×
БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ ЮРИСТА
Главная - Другое - На туламашзаводе снимают вредность

На туламашзаводе снимают вредность

На туламашзаводе снимают вредность

«Машзавод в Туле — не сосед, а член семьи»


Туляки своими заводами гордятся. Но это всегда напоминало улицу с односторонним движением: город для предприятий, а не они для него. Мы им — людские, материальные и природные ресурсы, они нам — нагрузку на среду обитания. Однако философия сосуществования социума и производства меняется.

Это доказывает пример Тульского машиностроительного завода с его масштабными мерами по гармонизации отношений предприятия с окружающей средой. На территории Тулы функционирует порядка 200 индустриальных объектов, которые, понятное дело, экологию не улучшают. Многие десятилетия они не только ковали щит Отечества, но и загрязняли атмосферный воздух, почву, поверхностные и подземные воды.

Стоит вспомнить только выводы ученых, которые схватились за голову, исследовав состав донных отложений в реке Упе в черте города. В этом иле — залежи полезных ископаемых, из которых можно, наверное, изготовить полк танков, потому что тут есть в достаточном количестве полный набор металлов, которые нужны для этого.

«Позаботились» об этом два завода в центре города и металлургический гигант на востоке областной столицы с их стоками воды, в том числе гальваническими. — вспоминают люди, работавшие в старых цехах гальваники Тульского машзавода. Рабочие — некоторым даже приходилось до пояса облачаться в тяжелую резину — чуть ли не вручную перемещали детали по ваннам с ядовитыми жидкостями.

Дышали гальваники воздухом, щедро «напоённым» кислотами да щелочами.

Новый гальванический цех предприятия, запущенный год назад, больше напоминает не опасное заводское производство, а какой-нибудь «медхимпром НИИ». На автоматизированных линиях рабочие — не одетые в общевойсковой защитный комплект, а в обычных чистых спецовках,— нажимая на кнопки автооператора, управляют процессами загрузки деталей в растворы.

Никаких противогазов на них тоже нет: дышится легко, запахи отсутствуют. — Раньше почти на каждом производстве была своя гальваника, всего — на шести площадках. Мы эти цеха объединили под одной крышей, автоматизировали и «закольцевали» все процессы,— рассказывает главный металлург ТМЗ Михаил Григорьев.— Получился уникальный цех, в стране другого такого нет — с аналогичными объемами производства, с таким числом гальванических линий (их 15), количеством покрываемых деталей и видами покрытий (32 процесса: хромирование, никелирование, меднение, цинкование и так далее).
Мы эти цеха объединили под одной крышей, автоматизировали и «закольцевали» все процессы,— рассказывает главный металлург ТМЗ Михаил Григорьев.— Получился уникальный цех, в стране другого такого нет — с аналогичными объемами производства, с таким числом гальванических линий (их 15), количеством покрываемых деталей и видами покрытий (32 процесса: хромирование, никелирование, меднение, цинкование и так далее). А главное, нигде вы не встретите столь кардинального подхода к решению проблем экологической безопасности.

Только несколько цифр, с вашего позволения. По старой технологии в год у нас образовывалось 110 тонн гальванических шламов.

ТМЗ ежегодно потреблял и сбрасывал 260 тысяч кубометров воды. Сегодня шламов получается 30–40 тонн в год, а воды мы потребляем всего 5–10 кубов в год.

И при полном отсутствии стоков, мы ничего больше не сливаем. Цех работает по бессточной технологии. При гальванизации деталей всегда присутствует вода, которая подлежит очистке.

И на всех предприятиях страны существует эта проблема — как минимизировать и обезопасить гальванические стоки. Раньше на ТМЗ мы вынуждены были держать станцию нейтрализации, где стоки разделялись на кислотно-щелочные, хромсодержащие и т. д. ; проводилась сложная процедура обезвреживания, а затем полностью очищенные стоки поступали в горколлектор.

Мы решили не просто нейтрализовывать стоки, а исключить их полностью.

Промывочная вода сейчас проходит через водооборотный комплекс: здесь происходит ее подготовка к технологической операции, а затем очистка до уровня той, что льется у вас из крана на кухне. А тяжелые металлы отделяются и утилизируются. Недешево? Да. Но за ценой мы не постояли.

Даже немцы (там мы пытались реализовать этот же проект) не взялись, потому что очень дорогим занятием они это посчитали. Там гальванические стоки по старинке сбрасываются в реки. Я, будучи в Кёльне, подошел к Рейну и понял, что купаться в нем не хочу.

А вот то, о чем сказал как-то генеральный директор Туламашзавода Евгений Анатольевич Дронов, я уверен, сбудется:

«В Упе будут купаться мои внуки, так же, как и я когда-то в детстве купался»

.

Параллельно мы исключили и попадание вредных веществ в воздух. В цехе раздельно собираются хромовые, кислотно-щелочные, цианистые выбросы, скрубберы забирают воздух из ванн, очищают, обеззараживают его, и в окружающую среду попадает только чистый воздух.

Чувствуете — никакого намека на запах какой-то, на вредность.

Можно сидеть, книги читать, дышится лучше, чем в библиотеке, только там еще пылью пахнет, а здесь — нет. И обороноспособность страны, заметьте, не пострадала… Евгений Колесников, начальник цеха гальванических и лакокрасочных покрытий, говорит, что рабочие благодарны руководству предприятия за такие условия труда: — В цехе оборудованы отличные бытовки с раздевалками, в них людям комфортно.

Что касается самого производства: новый цех по сравнению со старыми технологиями — это небо и земля. Коллектив у нас — 136 человек, из них часть работают по непрерывному графику, а гальваническое производство — в две смены. Много молодежи, которая приходит на работу с удовольствием. Скучать тут не приходится. Линии дозагружаем сторонними заказами, сотрудничаем с многими предприятиями как нашей области, так и других регионов… Татьяна Канунникова, гальваник: — Я на машзаводе десять лет уже, а как построили этот цех, то сразу поняла: это — моё.

Скучать тут не приходится. Линии дозагружаем сторонними заказами, сотрудничаем с многими предприятиями как нашей области, так и других регионов… Татьяна Канунникова, гальваник: — Я на машзаводе десять лет уже, а как построили этот цех, то сразу поняла: это — моё.

Современно, чисто, отношение руководства отличное — здесь заботятся о кадрах.

Когда в цехе бывают работники с других предприятий, то всё время удивляются: почему, мол, у вас нет запаха серной кислоты? Вот недавно из Донского приезжали с заказом — говорят: в жизни такого не видели, чтоб в гальванике было чисто, как в больнице… Последнее замечание главного металлурга — о том, что обороноспособность страны не пострадала,— важно: часто владельцев предприятий ОПК удерживает от глобальных мероприятий по охране природы опасение «тормозящего фактора» для основного производства.

За экологию когда еще спросят, а за выполнение гособоронзаказа — уже в конце четвертого квартала.

Руководство Тульского машиностроительного завода решило, что процессы должны идти параллельно, чтобы и заказчик был удовлетворен, и окружающая среда цела. Надо заметить, что получается: основные производственные показатели АО «ТМЗ» от реализации комплекса мер по экологической безопасности не ухудшились. Ольга Братчикова, руководитель группы охраны окружающей среды отдела производственной безопасности и экологии ТМЗ, считает, что потребительского отношения к тому, что вокруг, ни у кого быть не должно: — Принцип, которому следует руководство нашего предприятия, прост: туляки должны ощущать, что машзавод — это не сосед, а член семьи.

Горожане, особенно те, кто постарше, помнят подземный гул и грохот, который нередко беспокоил жителей центра по ночам. Это были звуки от испытательного полигона на нашей территории, он работал в три смены.

Но предприятие учло интересы населения, и полигон в начале 2000-х годов перенесли за пределы города.

Пороховые газы перестали выделяться в атмосферу, уровень шума снизился. Была на территории завода и автозаправочная станция со всеми вытекающими проблемами в виде загрязнения почвы топливом, а воздуха — выхлопными газами.

Мы пришли к выводу, что в прибрежной зоне, где расположен завод, таким объектам — не место. Теперь наш автотранспорт заправляется только на городских АЗС. Большую роль в очищении городского воздуха сыграло то, что мы переформатировали вентиляционные установки, чтобы не выбрасывать воздух из цехов в атмосферу.

У каждого станка — свой «пылесос». Да, для этого пришлось закупать дорогостоящие локальные установки, исключающие попадание загрязненного воздуха в атмосферу, но руководство предприятия пошло на эти затраты. Новое гальваническое производство — предмет нашей особой гордости, конечно.

Помимо всего прочего, на территории были три иловые карты — котлованы, куда сваливался гальванический шлам, после сушки отправлявшийся на утилизацию. То есть имелась постоянная опасность загрязнения водоносного горизонта, почвы.

Сосредоточив в одном месте весь гальванический комплекс, мы, помимо того, что достигли нового уровня качества покрытия деталей, добились кардинального улучшения экологической обстановки, решив массу природоохранных проблем. Особо отмечу ликвидацию старой паровой котельной: она подавала пар на гальванические участки. Новый цех гальваники исключил потребность в паре, а значит, и старая котельная стала не нужна.

А она выбрасывала в окружающую среду в год 73 тонны загрязняющих веществ. Иловые карты освободили от шлама, сдав его в спецорганизацию, а землю на месте шламонакопителя рекультивировали, заказав специальный проект,— заменили чистым грунтом с дренажом и обустроили симпатичный газон общей площадью более 3 000 квадратных метров.

Вообще на заводе большое внимание уделяется озеленению.

Здесь у нас растут редкие деревья, кедры, ели, высаживаем сезонные цветы, разбиваем скверы — ежегодные затраты на новые скверы и газоны составляют не менее полумиллиона рублей.

Мне приходилось бывать на многих предприятиях, и могу сказать, что более благоустроенной и эстетичной заводской территории я не видела. Мы учитываем интересы не только предприятия, но и Тулы. ТМЗ — стратегический объект оборонного значения в центре города: так исторически сложилось много лет назад.

В советские времена был норматив, согласно которому такой завод обязан находиться на берегу реки. Но мы делаем сейчас всё возможное, чтобы Упа была не «заводской» водной артерией, а обычной рекой и радовала туляков чистотой и естественностью.

И, кстати, тульские водители, наверное, заметили: для удобства передвижения по улице Мосина трубы вентиляции, повсюду там торчавшие, убраны.

Это — наш город, и машзаводовцы делают всё, чтобы в нем было комфортно жить… Внедрение моечных машин с водооборотным комплексом по промывке деталей в цехах № 1, 2, 3, 5 позволило сократить водопотребление на 16,8 тыс.

м3/год. Автоматизированная установка умягчения воды для тепловой сети позволила сократить водопотребление на 5,1 тыс. м3/год. Оптимизация технологических процессов позволила объединить производственные участки и, как следствие, демонтировать 321 единицу вентиляционного оборудования, уменьшить количество источников выбросов, что позволило сократить выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух на 23,4 т/год. Закрыта станция регенерации отработанных масел и склад горючесмазочных материалов на промплощадке с целью предотвращения загрязнения территории предприятия и водоносных горизонтов нефтепродуктами и взвешенными веществами.

Объемы водоотведения снизились с 1 946,3 тыс. м3/год в 2005 году до 660 тыс.

м3/год в 2016 году. Выбросы в атмосферный воздух уменьшились с 178 т/год в 2005 году до 59 т/год в 2016 году. Общая стоимость затрат на выполнение природоохранных мероприятий за период 2005–2016 годов в АО «АК „Туламашзавод“ составила 575,05 млн руб.

Расскажите об этом всем!

На Туламашзаводе сотрудников вакцинируют от COVID-19

08.02.2021 13:55 92 Романов Кирилл / Тула, 8 февраля — АиФ-Тула. Сотрудников акционерной компании «Туламашзавод» прививают от коронавирусной инфекции.

Акция стартовала с 1 февраля. На предприятии работает пять здравпунктов.

Для вакцинации от COVID-19 выбран самый просторный, где обычно проходят медосмотры и сезонные вакцинации. Как рассказал заместитель директора по кадрам и социальному развитию Сергей Селезнёв всего с начала пандемии коронавирусной инфекцией переболело около 200 человек из 6 тысяч работающих на предприятии.

Вопрос-ответ «После того, как было объявлено о начале массовой вакцинации, мы провели опрос по подразделениям и выявили около 1 тысячи человек, желающих привиться», – подчеркнул Селезнёв.

Вакцинацию проводят медицинские работники клинической больницы «РЖД-Медицина», закрепленные за Туламашзаводом. Здесь созданы необходимые условия для правильного хранения вакцины и собственно вакцинации.

Заводчан прививают «Спутником V», ежедневно по 30 человек. В час принимают по пять пациентов. Селезнёв отметил, что, по всей вероятности, эта работа продлится до конца лета.

Технику по планированию производства цеха №3 Галине Цибиковой – 74 года.

По возрасту она входит в группу риска, поэтому решила привиться одной из первых.

«Кто записывался из нашего отделения, все прошли. В пятницу прививали многих. Никаких последствий, даже температуры не было», – рассказывает женщина.

Начальник участка Михаил Шутов, 49 лет:

«Я работаю с людьми, поэтому пришёл привиться, чтобы самому не заболеть и других не заразить»

.

Подробнее Отметим, что вакцина доставляется на предприятие спецтранспортом.

Она заморожена при температуре -18º С, расфасована в упаковки по 3 мл, этого хватает на пять пациентов. Перед началом вакцинации упаковки достают из морозильника и размораживают в течение 20-30 минут. Каждый человек перед прививкой проходит медосмотр. Медсестра делает укол и выдает пациенту прививочный сертификат, в котором указан день, когда надо будет ввести второй компонент препарата.

Медсестра делает укол и выдает пациенту прививочный сертификат, в котором указан день, когда надо будет ввести второй компонент препарата.

Рекомендуем прочесть:  Нарушение конституции рф

Дата назначается через 21 день, возможен интервал 2–3 дня. После прививки человек наблюдается медиками ещё полчаса.

Главное, не мочить место инъекции, не посещать баню, сауну, не принимать алкоголь.

Гендиректор Туламашзавода наградил лучших сотрудников предприятия

Туляки испокон веков славили Россию оружейным мастерством. Большой вклад в развитие оружейного производства и укрепление оборонной мощи государства внесли сотрудники АО «АК «Туламашзавод». Сегодня на предприятии в преддверии Праздника Весны и Труда состоялось торжественное мероприятие, посвященное чествованию тех, кто своим трудом не просто достигает важных показателей, а делает это со всей душой, вкладывая частичку себя в процветание родного завода, города, региона и страны.

— Это день тех, кто вооружает армию, строит жилье, сеет, пашет, кормит всех нас, — обратился к собравшимся генеральный директор АО «АК «Туламашзавод» Евгений Дронов.

— Вот уже 10 лет мы ежегодно прирастаем в объемах производства на 10%. Единственные в Туле и одни из немногих в России, кто уже выполнил поручение Президента довести выпуск продукции гражданского назначения до 30% от общего объема.

Этой цифры необходимо достичь к 2025 году, а мы перешагнули 30-процентную отметку уже сейчас.

Нам предстоит еще много работы и над номенклатурой, и над качеством, и над ценой изделий, но мы пройдем этот путь и добьемся нужных результатов. Достаточно много было сделано для экологии.

Только за последнее время предприятие потратило на это 700 млн рублей. Нужно, чтобы мы все снова могли дышать чистым воздухом, купаться в чистой Упе и пить чистую воду. Сотни миллионов рублей, вложенных в экологические проекты, уже окупились и даже позволяют экономить.

Уменьшились выбросы в атмосферу, полностью прекратились сбросы в Упу, очистилась территория предприятия.

Что касается уровня оплаты труда, то сейчас средняя зарплата составляет 56 тысяч рублей. Наша задача до конца года — еще ее увеличить, и на этом мы останавливаться не будем. Всех этих результатов мы достигли только благодаря вам — тем, кто работает за станками, руководит участками, подразделениями, создает новые изделия.

И ваш труд не остается незамеченным — Президент РФ Владимир Путин буквально на днях подписал указ о награждении наших сотрудников: медалью ордена «За заслуги перед Отечеством» II степени — заместителя гендиректора по информационным технологиям Алексея Воробьева и оператора станков с программным управлением 6 разряда цеха № 3 Машпроизводства-2 Алексея Серегина.

Приказом главы государства почетным званием «Заслуженный машиностроитель РФ» награждены: заместитель директора по производству ИТО-Туламаш Игорь Богатырев, фрезеровщик 5 разряда механосборочного цеха № 1 Машпроизводства-1 Туламашзавода Николай Манохин, начальник лаборатории неразрушающего и рентгеновского контроля отдела главного металлурга конструкторско-технологического центра завода Ольга Ходокова.

Евгений Дронов поздравил награжденных и пожелал им дальнейших успехов.

На фото Николай Манохин. – Я сегодня пришел на работу как обычно, и вот час назад мне сообщили, что указом Президента я награжден почетным званием.

Я даже пока еще не осознал этого, но бесконечно рад, что мои заслуги оценены, — отметил Николай Манохин.

На фото справа Алексей Серегин. – На заводе работаю давно и очень рад получить столь высокую оценку своего труда.

Это важно для каждого работника, когда его заслуги отмечают на таком уровне, — сказал Алексей Серегин.

На торжественном собрании были вручены медаль и нагрудный знак лауреата Всероссийского конкурса «Инженер года — 2021» по версии «Профессиональные инженеры» в номинации «Машиностроение» заместителю начальника Конструкторского отдела машпроизводств по специальным изделиям противовоздушной обороны Олегу Подгаевскому.

Олег Подгаевский — специалист высокой профессиональной квалификации, организатор и непосредственный участник конструкторской подготовки производства и сопровождения, выпускаемых и осваиваемых изделий артиллерийского вооружения калибра 30 мм. Идеолог конструкторских исследований и разработок, он постоянно занимается совершенствованием и модернизацией отдельных узлов и изделий в целом, направленных на улучшение тактико-технических характеристик артиллерийского вооружения. В работе использует новейшие достижения науки и техники, составляет и анализирует кинематические схемы, общие компоновки и теоретические увязки отдельных элементов конструкции с целью обеспечения надежности, увеличения долговечности работы узлов, улучшения их работоспособности, повышения качества и технологичности изготовления, снижения трудоемкости, тем самым повышая конкурентоспособность выпускаемых образцов вооружения АО «АК «Туламашзавод».

Автор 58 опубликованных научных работ, в том числе 4 патентов РФ.

Вручили награды и ветеранам завода.

Юрий Иванович Тягунов — ветеран труда, работал заместителем начальника цеха режущего инструмента инструментального производства. На заводе трудился с 1961 года, вел большую общественную работу, в течение 32 лет был секретарем партийной организации цеха. – В 14 лет я пришел в 20-й цех слесарем и с того момента так и остался в нем.

Конечно, благодаря коллективу цеха, его поддержке, советам старших коллег я вырос в мастера, а потом доработал до замначальника цеха. Получается, я заводу отдал большую часть своей жизни.

Все тяжелые сложные детали для ракет и другой техники проходили через наш цех.

И это отдельный повод гордиться им.

Жанета Петровна Моргунова на завод пришла в 1957 году наладчиком сварочных аппаратов, работала начальником лаборатории сварки. Принимала участие в освоении и запуске производства зенитного ракетно-артиллерийского комплекса «Каштан». Одна из немногих в стране женщин, награжденных медалью «300 лет Российскому флоту».
Одна из немногих в стране женщин, награжденных медалью «300 лет Российскому флоту».

Жанета Петровна очень гордится тем, что может причислять себя к морякам, ведь именно «Туламашзавод» выпускал орудия для Военно-Морского флота. Жанете Моргуновой и Юрию Тягунову Евгений Дронов вручил почетные грамоты и ценные подарки.

В период нахлынувшей эпидемии коронавирусной инфекции медицинские работники завода проявили себя как команда единомышленников, преданных своему делу. Во многом благодаря их работе не было допущено приостановки деятельности предприятия.

Весь фельдшерский состав завода премирован в размере 10 000 рублей каждому: старший фельдшер, заведующая здравпунктом Ирина Девятиярова, фельдшеры — Марина Заводова и Андрей Полынкин, медсестра физиокабинета Марина Козлова и медсестра Галина Жданова. Добрых слов удостоились работники предприятия, которые заняли первые места во всех категориях прошедшего в апреле конкурса профессионального мастерства среди рабочих холдинга «ТОР»:

  1. Лучший по профессии слесарь — Дмитрий Симонов, слесарь ИТО-Туламаш.
  2. Лучший по профессии фрезеровщик — Евгений Сорокин, фрезеровщик механосборочного цеха № 3 Машпроизводства-2.
  3. Лучший по профессии токарь — Евгений Грушин, токарь механосборочного цеха № 4 Машпроизводства-2.

Завершилось мероприятие праздничным концертом.

Галерея

Что наша жизнь? Завод!

К этому дню рождения 7000 человек готовятся как к самому значимому и важному событию в жизни коллектива.

80 лет Тульского машиностроительного завода — летопись страны, помноженная на собственную историю. И в ней, сколько ни перелистывай страницы пусть даже самых сложных периодов — военного времени или поры дикого рынка,— всегда главными были и остаются люди, для которых завод — не что иное, как жизнь.

И в ней, сколько ни перелистывай страницы пусть даже самых сложных периодов — военного времени или поры дикого рынка,— всегда главными были и остаются люди, для которых завод — не что иное, как жизнь. Юбилей предприятие встречает с высокими производственными показателями, которыми смело можно гордиться. Недаром Туламашзавод все свои восемь десятилетий сохраняет лидерские позиции среди тульских предприятий ОПК и остается одним из лучших представителей отрасли в России.

С учителями повезло 37 лет из заводских 80 связан с предприятием Герой Труда Российской Федерации, почетный гражданин Тульской области и города-героя Тулы Е. А. Дронов. В 2002 году собрание акционеров АК «Туламашзавод» избрало Евгения Анатольевича генеральным директором предприятия, и вся новейшая история знаменитого завода связана с его именем. Что для него Туламашзавод, какой путь он, его команда, коллектив прошли вместе с предприятием — вопрос не праздный.

— Это судьба,— говорит Евгений Анатольевич.— И моя, и моих соратников, и очень многих представителей коллектива, для которых завод — как минимум второй дом, а зачастую — и первый. Моя трудовая жизнь связана ещё и с Тульским оружейным заводом.

Заводские проходные предприятий-соседей, как в песне из фильма «Весна на Заречной улице», вывели меня в люди.

Научили ценить качественный труд и чувство локтя, быть ответственным за доверенное дело. После окончания Тульского политехнического института я по распределению пришел работать на легендарный Тульский оружейный завод. Очень этим был горд и сейчас горжусь тем, что сумел там состояться как оружейник, производственник, управленец.

Это для человека с тульской закваской, корнями очень много значит. Начинал, как и подавляющее большинство выпускников политеха, с мастера, по заводским меркам тех лет (семидесятые годы) быстро рос по служебной лестнице. В свои 26 лет руководил огромным цехом, выпускающим значимую для ТОЗа, страны продукцию — компрессоры для холодильников «Ока» и «Юрюзань».

В нем работали 2500 человек, многие, как говорили на заводе, с «высшим, а то дважды и трижды высшим образованием». Перевожу: с судимостями, то есть тот еще был трудовой контингент, очень сложный, требующий особого подхода. И такие подходы к каждому в отдельности и всем вместе приходилось искать и находить.

Работали в три смены, зачастую сутками руководство цеха не уходило домой — план нужно было выполнять в советские годы во что бы то ни стало. Но и относились на заводе к тем, кто хотел и умел работать, соответственно — с благодарностью и уважением. Директором завода был Евгений Николаевич Сабинин, его заместителем по производству — Виталий Михайлович Романов, именно этих людей я считаю своими первыми и главными учителями и наставниками.

Они умели помочь, поддержать и словом, и делом и открывали возможности карьерного, творческого роста инициативным и перспективным специалистам. А третьим своим учителем считаю директора Тульского машиностроительного завода Вадима Сергеевича Усова. Когда Сабинин ушёл на заслуженный отдых, я после десяти лет работы на ТОЗе вслед за Романовым, которого Усов пригласил в свою команду, тоже стал туламашзаводовцем.

Цех, которым мне доверили руководить, выпускал новейшее для завода изделие — ракеты по разработкам КБП. Ответственность была огромная, проблем хватало.

Уважение к человеку труда — Но за проблемами, текучкой, как и на всех моих последующих должностях,— говорит Е. Дронов,— заместителя директора завода по производству, главного инженера, а позже — генерального директора, нужно было видеть и понимать людей.

От них, от их делового настроя в первую очередь зависит успех в решении актуальных задач, в развитии предприятия. Вадим Сергеевич Усов считал подготовку кадров, заботу о человеке труда, сохранение традиций самыми важными составляющими заводской жизни.

Придавал огромное значение социальной политике и учил свою команду ставить решение социальных задач в один ряд с производственными. Расширялась линейка выпускаемой продукции, осваивались новые изделия как оборонного, так и гражданского и двойного назначения, а параллельно завод строил жилье, детские сады, спортивные сооружения.

Обязательными элементами заботы о людях были и остаются сейчас бесплатные занятия в кружках и творческих коллективах Дворца культуры (он, кстати, есть теперь только у Туламашзавода), в мотоклубе и спортивных секциях, которые содержатся за счет завода; организация отдыха работников с семьями в заводском пансионате на Оке. По инициативе Усова заводчане вернули к жизни имение Толстых в Чернском районе — Никольское-Вяземское, заботится о его благоустройстве предприятие и сегодня.

На попечении коллектива Туламашзавода многие годы — Долматовский детский дом, мы считаем своим долгом сделать пребывание ребят в нём как можно более комфортным и счастливым… И о ветеранах тоже не забываем. Сегодня тем из них, чей заводской стаж более 40 лет, хотим в разы увеличить заводскую пенсию… За науку заботы о людях я очень благодарен Вадиму Сергеевичу Усову.

В 90-е годы заводу было нелегко выживать, не от хорошей жизни, а из-за отсутствия госзаказа и падения покупательской способности пришлось закрыть ряд производств, в их числе и мотороллеров «Муравей», которые прежде пользовались огромным спросом не только внутри страны, но и за её пределами. Мотороллеры поставлялись в 80 стран мира, особый успех имели в Турции, Мексике, странах Латинской Америки.

Но дикий рынок всё вывернул наизнанку, заставив поменять многие заводские экономические позиции и приоритеты.

Важно было выжить, найти новые точки опоры.

И ставка была сделана прежде всего на сохранение костяка заводской команды. Это всегда главное — люди, команда, формирование которой идет постоянно.

Мы заинтересованы в её пополнении профессиональными специалистами, заботимся о том, чтобы завод стал им домом.

И поэтому на предприятии в рамках коллективного договора принята жилищная программа. Заводчанам предоставляется возможность получить для приобретения жилья беспроцентную ссуду на срок от трех до пяти лет.

А специалистам, в которых предприятие особенно заинтересовано, жилплощадь покупается за счет акционерной компании. В этом случае заключается договор: определенное количество лет сотрудник обязан работать на Туламашзаводе, а затем квартира переходит в его собственность… — Немаловажно и то, что на предприятии созданы не только комфортные условия для работы, но и многогранная социальная структура, способствующая качественному труду.

Например, заводчанам нравится, что им после смены нет надобности ходить по магазинам — отменные продукты можно купить на заводе. Интересно, где? — На территории есть магазин со свежайшими фермерскими продуктами.

Хорошая столовая, свой кондитерский цех, кстати, выпекающий вкусные тульские пряники (на них оформлен патент), даже пасека, мёд с которой пользуется большим спросом,— всё это элементы заводской жизни, которые по душе людям. Так мы продолжаем традиции, заложенные Вадимом Сергеевичем Усовым.

Считаю, что мне очень повезло с учителями и наставниками: Евгением Сабининым, Виталием Романовым, Вадимом Усовым, во многом определившими мою трудовую судьбу… — А сегодня немало туламашзаводовцев и туляков считают Евгения Дронова примером для подражания, учителем и наставником, которого уважают за гражданскую позицию.

Завод под вашим руководством наращивает темпы развития, практически полностью завершил техническое перевооружение, реконструирован.

И как результат — высокие производственные показатели во всех сферах деятельности, а в вопросах диверсификации туламашзаводовцы — лидеры не только в регионе, но и в стране — тоже в передовиках… Что помогает в работе?

О команде и развитии — Туламашзавод — это прежде всего команда профессионалов, преданных делу людей, соратников. Они и определяют производственную, экономическую и социальную политику. В команде сочетаются опыт и знания заводских старожилов и инициативы, энтузиазм молодых специалистов.

Все они надежные «точки опоры» команды, в которую, по сути, входит весь коллектив АО «АК „Туламашзавод“. Недаром к юбилею отмечены разными наградами и поощрениями более 500 заводчан… — За последние два десятилетия в жизни предприятия произошли огромные изменения.

Какие считаете основными, судьбоносными для него? — Давайте говорить о 17 годах.

С 2002 года постоянно растут объемы производства, прибыль, уровень заработной платы.

Идет освоение и постановка на производство новых изделий — как оборонных, так и гражданского и двойного назначения.

Что касается налогов, то все они выплачиваются своевременно, и сегодня их сумма составляет порядка двух миллиардов рублей в год. Это результат продуманной экономической и социальной политики, масштабного техперевооружения, внедрения современных технологий, качественной подготовки кадров.

Кстати сказать, многие годы рабочих разных специальностей успешно готовит учебный центр предприятия. А началось накапливание потенциала динамичного развития с масштабной реструктуризации предприятия, с организации «дочек» АК «Туламашзавод» в начале прошлого десятилетия. Сейчас в компании, помимо головного, десять производственных предприятий и шесть — социальной направленности.

У всех — своя сфера деятельности, нацеленная на выпуск конкурентоспособной (прежде всего гражданской) продукции и качественных услуг.

Такая инициатива дала серьезный импульс к развитию. Если смотреть её динамику, то выработка на одного работающего выросла с 200 000 рублей в 2002 году до 3 миллионов рублей в 2018 году. За тот же период средняя заработная плата увеличилась с 3000–4000 рублей в месяц до 52 тысяч.

Этот уровень заработной платы — высокий по российским меркам.

У предприятия нет долгов по налогам и кредитам. Современные подходы к организации производственных процессов и управлению позволяют при численности работающих в три раза меньшей, чем в 80-е годы, выпускать объемы продукции, сопоставимые с доперестроечным периодом… — Сколько людей работает в головном предприятии и сколько в дочерних? — Порядка 4000 человек трудятся в АО «АК „Туламашзавод“, около 2200 — в дочерних предприятиях.

— Какие основные задачи сегодня стоят перед компанией? — Их немало, но две главные. Первая — по безукоризненному по срокам и качеству выполнению гособоронзаказа, объемы которого обозначены руководством страны и Министерством обороны до 2027 года.

Вторая очень важна в работе по импортозамещению, выпуску востребованной внутренним и внешним рынком продукции гражданского и двойного назначения.

О её актуальности для предприятий ОПК говорил во время посещения Тулы в 2016 году Президент России.

И она с повестки дня не снимается, напротив — требует серьезного ускорения в реализации.

К 2021 году объем гражданской продукции должен достичь в общем объеме выпуска изделий предприятиями ОПК 30%, а к 2030 году она должна составить 50% от совокупной выручки.

АО «АК „Туламашзавод“ считается лидером среди оборонных предприятий Тульской области по производству продукции гражданского и двойного назначения, оно на первых позициях и в стране.

Мы в постоянном поиске новых направлений, стремимся осваивать и наращивать выпуск конкурентоспособных изделий в соответствии со спросом, ведем поиск востребованных рыночных ниш. Так, в 2018 году в денежном выражении объемы заводской продукции гражданского и двойного назначения составили 4 млрд рублей, в 2021 году планируем их увеличить до 5 млрд рублей; в 2021-м — до 5,6 млрд рублей; в 2021-м — до 7 млрд рублей. Таковы среднесрочные перспективы по увеличению диверсификационных изделий до 50% в общем объеме выпускаемой продукции.

Задачи и перспективы — Значит, задачи, поставленные президентом, выполнимы? И Туламашзавод справедливо считают примером в проведении диверсификационных мероприятий… — Сделано, конечно, немало.

Например, АО «АК „Туламашзавод“ занимает уверенные позиции по выпуску большой группы оборудования для добычи углеводородов. 15 лет мы плодотворно работаем с предприятиями нефтяной и газовой промышленности и продолжаем укреплять сотрудничество.

Различного рода мини-техника: сельскохозяйственного назначения, для уборки территорий населенных пунктов, противопожарные установки — всё это ищет и, как правило, находит своего потребителя, как и продукция литейного, пластмассового и ряда других гражданских производств. Но дело в том, что все наши разработки, их освоение и постановка на производство — скорее самодеятельность, а не целенаправленная работа в рамках государственной программы. Именно она должна определять векторы развития промышленности и экономики и в соответствии с ними по запросам отраслевых министерств и ведомств формировать в рамках импортозамещения портфель заказов для российских предприятий, в том числе и ОПК… — Евгений Анатольевич, с этой инициативой губернатор и правительство Тульской области, опираясь на предложения руководителей региональных предприятий ОПК, выходили в правительство России.

И судя по высказываниям заместителя председателя правительства Юрия Борисова во время его прошлогоднего приезда в Тулу, она дошла до адресата и воспринята положительно.

И что в результате? — Считаю, что вопросы решаются непростительно медленно.

Речь прежде всего о производстве средств производства, способном совершить прорыв в развитии всей российской промышленности. В СССР станкостроению придавалось колоссальное значение, но 90-е годы разрушили отрасль почти до основания.

Техперевооружение предприятия ведут в основном за счет импортного и очень дорогостоящего оборудования, ложащегося неподъемным грузом на себестоимость выпускаемой продукции. К тому же запчасти к станкам, современный инструмент, к сожалению, тоже приходится закупать за рубежом.

И это ставит серьезную подножку процессам импортозамещения.

А надо и станки, и инструмент производить в своей стране.

И не по отвёрточным технологиям, в которых узлы и комплектующие импортные, а иметь свою высокотехнологичную базу и по изготовлению станин, и шпиндельной группы, и систем с ЧПУ… Требуется создание условий для организации производств в системе координат кооперативных связей, поскольку одному предприятию с масштабностью задач не справиться.

Весь мир давно работает по другой схеме… — Какой?

— В конце 90-х годов мне довелось перенимать опыт организации производства на станкостроительном предприятии в Швейцарии. Признаюсь, он показался тогда настолько необычным, что буквально вверг меня в изумление.

Директор привел меня в огромное помещение, скорее напоминающее по комфорту, простору, обилию света зал для высоких приемов.

А в нем — тишина, отсутствие габаритного оборудования, и только рабочие в чистой одежде, занимающиеся сборочными работами.

— Это же отвёрточные технологии.

А где производство станин, шпиндельной группы, прочих узлов и комплектующих? — спросил я у руководителя предприятия.

— О, Евгений,— улыбнулся швейцарец,— мы давно работаем в кооперации.

Шпиндельную группу получаем из Франции, станины — из Германии, что-то из Австрии и других стран Европы.

— А проектировщики ваши? В огромном зале трудились десятки конструкторов. И вот что было удивительным: среди них оказалось немало азиатов.

— Из Китая,— пояснил мой сопровождающий.— Китайская фирма купила у нас два станка, но в договор заложила условие по обучению специалистов. Евгений Анатольевич сделал паузу, многозначительно посмотрев на меня: — Поняла расчёт? Чьи мы теперь станки покупаем?

То-то и оно, что часто китайские.

А хочется, чтобы мы сами были с усами. И эта задача, считаю, в первую очередь — российского правительства, Минпромторга. А оборонщики в её решении, в поддержке кооперативных связок не подведут.

Думаю, что разумнее всего разместить в России иностранные станкостроительные производства с циклами изготовления узлов и деталей оборудования, а мы бы поработали в этой цепочке на определенных этапах. Уверен, опыт усвоим быстро. Но пока суд да дело, туламашзаводовцы время терять не намерены.

На предприятии освоен выпуск высококачественного твердосплавного концевого инструмента, который стоит гораздо дешевле импортного. Все операции осуществляются на современных станках с ЧПУ, жаль только, что они пока еще зарубежного производства.

Но мы гордимся тем, что техническое переоснащение предприятия новейшим оборудованием практически завершено. Универсального оборудования практически не осталось. Даже в учебном центре — станки с ЧПУ.

А в числе ближайших задач — замена станков в производстве, занимающемся изготовлением приспособлений, штампов, калибров.

Всё время идем вперед, поэтому у завода большое будущее… Главное — вера В широком понимании вера. В Бога, свою страну, народ, Тулу и, конечно, завод. Казалось бы, не так давно по историческим меркам за нарядной кованой оградой АК «Туламашзавод» по инициативе Е.

Дронова выросли бревенчатые храм святого равно-апостольного князя Владимира и колокольня. Но они сумели стать местом притяжения и заводчан, и горожан, и гостей Тулы. Как символ веры в наше доброе будущее, в процветание России и города оружейников, а ещё — предприятия, коллектив которого готовится отметить 80-летие завода.

Он доверие людей точно оправдывает, поскольку позиции его крепки, а в них — богатые история и традиции, насыщенная интересной работой и событиями жизнь тысяч туламашзаводовцев, планирующих работать на родном предприятии ещё многие годы.

Расскажите об этом всем!

замахнулся на Туламашзавод?

Руководство озабочено массовой скупкой акций одного из ведущих тульских предприятий.

Как стало известно ажиотаж продолжался последние две недели.

Скупкой ценных бумаг предприятия занималась тульская компания и другие неизвестные фирмы.

Цена доходила до двух рублей за акцию.

Сколько всего таким образом удалось скупить, пока неизвестно. В настоящее время находится в тяжелой ситуации, поскольку основную часть прибыли приносят лишь военные заказы. Есть надежда на продажу лицензии на производство корабельных пушек для Индии.

Руководством предприятия делает попытки наладить сборочное производство скутеров из Китая, однако рынок досконально не изучен и затея может и не дать положительных результатов. Поэтому массированная скупка акций предприятия произошла в самый неподходящий для завода момент. Правда руководство предприятия в последний момент попыталось наладить скупку акций у работников предприятия и затратило на это по крайней мере 30 миллионов рублей, однако необходимого результата эта мера не принесла.

Главная интрига состоит в том, кому же на самом деле понадобились акции крупного тульского предприятия. На этот счет существует несколько версий.

Первая.1 Акции понадобились КБП, как предприятию, делающему заказы . До этого руководство КБП скупило через посреднические фирмы акции Комбайнового завода для организации нового производства.

Вторая. Скупкой занялись акционеры из Москвы, которым принадлежит уже немалая часть тульского предприятия. До этого они добились отстранения Вадима Усова, пользующегося большим авторитетом в Москве и в области и заменили его на нового руководителя.

Третья. Акции предприятия скупает Алеф-групп, которая не скрывает своих амбиций в отношении тульской оборонки и планомерно через посредников захватывает ведущие машиностроительные предприятия. (Алексинская , ) И наконец последний слух, который ходит среди работников предприятия, акции скупают структуры близкие к сыну Вадима Усова, который завелует лазерным производством, но в последнее время утратил былые позиции на .

Титановый клык Рад я или нет назначению Дудки губернатором?